山东科盈液压机械有限公司主要专业生产液压机，压力机，油压机，四柱液压机，四柱压力机、四柱油压机、单臂液压机、龙门液压机、框架式液压机，液压缸、泵站、锻压拉伸机及汽保设备等一系列大型液压设备。产品均采用国内外先进的液压系统和电子操控系统，同时又引进德国FESTO技术，为从事工业生产、汽车配件、塑料制品、粉末压制成型，五金制品制造等也可根据客户需求定制不同异型液压机床，给客户提供全方位的服务。最新产品信息以及报价获取请咨询：15589266006马经理
压力机定期维护的主要内容有:
1、定期紧固。压力机在投入使用的过程中由于振动、冲击，油管接头及紧固螺母会产生松动，如果不及时紧固，就会引起漏油，甚至造成事故，所以要定期对受冲击影响较大的螺帽和接头等进行紧固。25MPa以上的压力机，应每月或二个月紧固一次。
2、定期更换密封件.密封在压力机中是至关重要的元件之一，密封效果不好或密封件的质量不过关会造成漏油、吸空等故障。
(1)间隙密封多使用在液压阀中，如阀体和阀心之间。间隙量应控制在一定范围内，间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查，发现问题要及时更换、修理有关元件。
(2)密封件的密封效果一与密封件结构、材料、工作压力及使用安装等因素有关。目前弹性密封件材料，一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件经过长期使用，将会自然老化，且因长期在受压状态下工作，还会产生永久变形，丧失密封性，因此必须定期更换。目前，国内密封件的使用寿命一般为一年左右。
3、定期清洗或更换滤心。滤油器经过一段时间的使用，滤心上的杂质越积越多，不仅影响过滤能力，还会增大流动阻力，使油温升高，泵产生噪声。因此要定期检查，清洗或更换滤心。一般压力机可2个月清洗一次。
4、定期清洗油箱。压力机的油箱有沉淀杂质的作用，随工作时间的延长，油箱底部的脏物越积越多，有时又被液压泵吸入系统，使系统产生故障。因此要定期清洗油箱，一般每隔6个月清洗一次，特别要注意在更换油液时必须把油箱内部清洗干净。
5、定期清洗管道。油液中脏物同样也会积聚在管子和油路块中，使用年限越久，聚积的脏物越多，这不仅增加了油液的流动阻力，还可能被再次带入油液，堵塞液压元件的阻尼小孔，使元件产生故障，因此，要定期清洗。清洗方法有两种:一种是将管道各件拆下来清洗，一般对油路块、软管及拆装方便的管道采用这种方法。另一种是利用清洗回路进行清洗。
6、定期过滤或更换液压油。油的过滤是一种强迫滤除油中杂质颗粒的方法，它能使油的杂质控制在规定范围内，对各类设备要制订强迫过滤油的间隔期，定期对油液进行强迫过滤。液压油除了变脏外，还会随使用时间的增加氧化变质、颜色加深、发臭或变成乳白色等，这种情况要换油。一般液压油使用期限为半年。
