四柱液压机系统三个不同阶段的检查与维护

        四柱液压机的液压系统检查和维护可分为三个不同的阶段进行，分别是每天的日常检查、周期检查（定期检查）以及综合检查，四柱液压机三个阶段的检查和维护的具体内容如下：

        一、每天的日常检查

        正常生产作业时，每天都应该检查，日常检查是减少液压系统故障的重要环节。通过日常检查，可以较早的发现一些异常的情况，比如压力不稳定、外泄漏、温度升的较高、声音不正常以及油液的变色等，都可以提前发现。同时应对油泵启动前后、运转和停止等三种情况进行检查。

        二、周期检查

        所谓周期检查，就是隔一段固定时间检查一次，也叫做定期检查，定期检查主要是为了保证三梁四柱液压机系统正常持续的运转，提高其可靠性和延长其使用周期，所以必须进行定期检查，以便尽早发现潜在的故障，能够及时的进行修复和排除。定期检查的内容包括：必须定期维修的基础部件、日常检查中发现的不利情况而又没能及时的排除、潜在的故障等。

        1、周期检查的时间通常与滤油器检修的时间一致，为3个月左右。检修的顺序可以按照液压传动装置进行，由液压油泵起、经过油箱、冷却器、加热器、滤油器、压力表、压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀、油缸、直至管件以及蓄能器等，其具体的要求和日常检查一样。


        2、周期检查时还要注意以下内容
        （1）不能盲目的拆卸。
        （2）不同的油液不能混合使用。
        （3）四柱液压机油泵、油缸和各类阀不能任意拆解。
        （4）更换管类辅件时，其中包括软管，一定要在油压消失后进行。
        （5）定期检查的越彻底，日常检查越简单，所出现的故障越少。

       三、综合性设备检查

        时间大约为一年一次，主要是对四柱液压机整机设备全面检修，其内容较为全面，包括液压系统部件、液压元件、管件以及其它辅助装置等，都要进行一一拆卸，分解进行检查，对各个元件分别鉴定其磨损情况、精度以及性能，重新估算使用时间，根据检修结果，进行必要的修理以及更换，在修理时，需要注意易损部件或者容易发生故障的位置，比如容易出现渗漏位置的密封口、节流孔口以及滤油器的滤芯等处。

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