四柱液压机油缸活塞出现滑移或者爬行的原因

        四柱液压机油缸活塞滑移或者使油缸工作不稳定，其主要原因具体如下：

        1、油缸内部出现涩滞。

        四柱液压机油缸内部的零件装配不当、零件出现变形、磨损或者形位公差超限，动作阻力过大，导致液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或者爬行。其原因通常是因为零件装配质量较差，表面有伤痕或者烧结而产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。比如：活塞与活塞杆不同心或者活塞杆弯曲，油缸或者活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过松或者过紧。

        解决方法：重新修理或者调整，更换损伤的零件以及清除铁屑。

        2、润滑不良或者油缸的孔径加工超差。

        由于活塞与油缸筒、导轨与活塞杆等都有相对运动，如果出现润滑不良或者油缸孔径超差匠情况时，就会使磨损加剧，使缸筒中心线直线性降低。如此，活塞在油缸内作业时，磨损阻力会时大时小，从而发生滑移或者爬行的情况。

        解决方法:先修磨液压油缸，然后再配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。


        3、四柱液压机油泵或者液压油缸进入空气。

        由于空气压缩或者膨胀会造成活塞滑移或者爬行。

        解决方法：检查液压油泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

        4、密封件质量优劣也会导致滑移或者爬行故障。

        四柱液压机O型密封圈在低压下使用时，在U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易发生滑移或者爬行故障。U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也会变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻以及唇缘伸长，也容易导致滑移或者爬行，为了防止其倾翻可以采用支承环保持其稳定。

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