四柱液压机遇见故障时的处理方法-新闻中心-四柱液压机_三梁四柱液压机_单柱液压机

        一、四柱液压机检修人员经验法

        根据检修人员掌握的四柱液压机系统理论，了解各个液压元件的工作原理和结构，有着较为丰富的实践经验基础之上，通过望、闻、问，对液压机产生的故障通过自己的经验做出正确的判断。归根结底，液压机通常产生的故障部位以及其原因大致可以分为以下几个方面：

        1、液压元件调整不当，比如液压马达、液压泵、顺序阀、溢流阀、卸荷阀、平衡阀的压力和流量调整产生的错误。

        2、密封元件损坏或者杂质使液压元件不能够正常作业。

        3、液压元件出现磨损或者损坏，比如阀类液压元件的密封失灵，弹簧出现失灵，间隙过小或者过大等。

        4、三梁四柱液压机电气控制机构出现失灵的情况，比如继电器出现失灵，按钮接触不良或者损坏，电磁铁安装不正确等。

        二、四柱液压机辅助方法

        也就是借助于简单的辅助零件，对四柱液压机的液压元件是否出现故障进行相应的诊断。比如堵住液压阀元件的油口和液压缸的油口，能够诊断出液压元件是否出现泄漏。再比如用顶杆使液压阀元件换向，能够诊断出换向阀是否出现故障，如卡死、阀芯不到位等故障。此种方法能够在不拆卸部件的情况下来诊断液压元件是否出现故障，从而避免了过多的拆卸作业量，减少了故障的诊断时间，方便于快速诊断，具有很好的实用性。

        三、四柱液压机置换法

        就是把同结构、同类型、同原理的液压机上的相同元件，相互更换安装在同一位置，能够快速的证实更换元件是否有故障。这种方法的对技术人员水平要求较低，能够有效的应用此法排除故障，从而做出正确的判断和处理。不过由于是同类型、同型号，所以此法有一定的局限性。