四柱液压机的液压系统调试-新闻中心-四柱液压机_三梁四柱液压机_单柱液压机

        四柱液压机的液压系统在安装完成之后，需要进行液压系统的调试，才能使其性能达到预定的要求。在其调试之前，需要首先确定调度的相关内容、步骤以及调试的方法，准备调试用的一切，同时还需要考虑在调试中可能会出现的问题以及需要采取的方法。在调试之前，还应该再次检查管路连接和电气的线路连接是否可靠、液压泵和电动机的转速以及转向有没有问题、油箱中油面的高度及油液的牌号是否符合规定、各控制手柄是否在关闭状态或者处于卸荷的位置、各行程档块是否在合适的位置，以及防护防护装置是不是完好。在各处都调整好之后，才可以进行空载试车。

         一、四柱液压机的空载试车调试注意

        空载试车主要是作用就是为了全面检查液压系统各个回路、各个液压元件以及各个辅助装置的作业是否正常，工作循环或者各种动作自动转换是否符合要求。具体步骤如下：

        1、首先把液压泵的电动机启动。先断续，然后连续的启动液压泵的电动机，主要检查液压泵的运转方向是不是正确、运转情况是否有异常、有没有异常的噪音、有没有漏油情况的发生、卸荷状态下的卸荷压力是否在允许的范围内等。

        2、三梁四柱液压机的液压缸排气作业。在排气时先把排气阀打开，然后起动液压泵站，调节节流阀使用流量加大，使液压缸全行程往复运动多次，把液压缸内的空气排除干净，然后把排气阀关闭。

        3、关于压力阀的调整作业。从泵源附近的溢流阀开始一次进行相应调整。把溢流阀缓慢调到所规定的压力值，液压泵在作业状态下运转，检查溢流阀在调整过程中有没有异常声音、升压或者降压，压力是否平稳。压力调整到规定值时，检查液压系统各管道连接处、液压元件结合处有没有发生泄漏。其他的压力阀可以按照其作业需要进行适当的调整。如果调整过程没有发现异常情况，把压力阀锁紧螺母拧紧，并且把相应的压力表油路关闭，以防止压力发生变化，损坏压力表。

         4、关于其它控制阀的调整。操作控制阀，使执行元件在空载的条件下，按照预定的作业顺序进行动作，检查控制阀的动作是不是正确，起动、换向和速度是不是平稳，有没有爬行、冲击和跳动的情况发生。

         在空载的条件下，各部件按照预定的作业循环连续运转2到4小时后，再次检查油温和液压系统，待一切正常后，才可以进入负载试车。

        二、关于负载试车调试

        负载试车是使四柱液压机的液压系统在规定的负载条件下进行运转，进一步检查系统的作业情况，其中包括安全保护装置的作业效果，有没有噪音及振动和外泄漏的情况，系统的功率损耗和油液温度上升等。在负载试车时，通常应该先在低于较大负载和较大速度的轻载情况下进行试车，如果轻载试车一切没问题，慢慢的把压力阀和流量阀调到系统所规定的标准值，进行较大负载试车，如果液压系统一切正常作用，才可以交付用户生产作业。