四柱液压机的液压泵空载运行降耗的方法-技术文章-四柱液压机_三梁四柱液压机_单柱液压机

1、把四柱液压机的普通电动机换为变频电机或者伺服电机，在泵卸荷时，电动机变为低速运转，能够降低卸荷状态时50%能量损耗。这种方法对于中小型四柱液压机比较实用，虽然成本有所增加，但是认真权衡下来还能够接受。对于较大排量的液压泵的情况，电机功率比较大，使用伺服电机从经济上不合算，建议使用比例变量柱塞泵或者伺服变量泵，变量泵的变量机构是用小型的伺服电机驱动，在泵卸荷时，把变量斜盘调整到最小角度，能够有效降低能耗。仍以一台250排量柱塞泵为了，泵卸荷时，至少能够降低1.5kW能耗。

2、大型四柱液压机，一般配置的电动机功率通常比较大，通常在500kW，数量在10台或更多，以10台为例，保守计算，空载的功率消耗也在70kW。我们通常建议，把这种电机选为双出轴电机，一端驱动液压泵，另一端通过电磁离合器与一台小型的液压马达连接，当泵需要较长时间卸荷时，电动机就能够断电进行停止工作，需要再启动时，给液压马达供油，由液压马达直接驱动电机启动，电动机迅速达到额定转速后自动切入电机运行电路继续工作。这种方式的优点是节能方面较为显著、而且成本较低，电机启动速度快，在1秒内就能达到电动机的额定转速，没有电动机启动时的超大启动电流，很大程度的降低了启动时的能源消耗。对于大功率的电动机启动，此方法不失为一个替代软启动的好方法之一。